La mise à niveau de la machine à rouleaux d'oeuf à plaquette et l'efficacité s'envolent

Du fonctionnement mécanique à la distribution intelligente de la pâte

Les machines traditionnelles de bâton de plaquette et de rouleaux d'oeuf s'appuient sur des mouvements mécaniques programmés pour la distribution de la pâte. Le système de distribution amélioré intègre la technologie des capteurs AI, qui surveille la viscosité, le débit et d'autres paramètres de pâte en temps réel et fournit une rétroaction au système de contrôle. Sur la base de ces données, l'IA ajuste la trajectoire de distribution et la sortie de la pâte. Par exemple, lorsque la pâte est épaisse, le système augmente automatiquement la pression de distribution, garantissant que la pâte est répartie uniformément sur la plaque à pâtisserie avec une précision de 0,1 mm dans diverses conditions de production, améliorant la cohérence des produits.

Contrôle de température précis et économie d'énergie

La plaque de chauffage d'efficacité élevée - améliorée offre une augmentation de l'efficacité de chauffage et de la précision de contrôle de la température. En utilisant des matériaux de chauffage à l'échelle nano - et une technologie de contrôle de la température indépendante de la zone, la nouvelle plaque de chauffage augmente le taux de chauffage de 10 degrés / seconde à 15 degrés / seconde, améliorant l'efficacité du transfert de chaleur de 40%. Il maintient également une tolérance à la température à ± 1 degré. Combiné avec un système de cuisson AI, la plaque de chauffage ajuste automatiquement la température de chaque zone en fonction des exigences de cuisson de différents produits. De plus, la technologie de récupération de chaleur des déchets réduit la consommation globale d'énergie de 30%.

Zones de chauffage multiples et contrôle de la température

La machine à rouler d'oeuf à la plaquette propose non seulement plusieurs zones de chauffage indépendantes, chacune pouvant être configurée individuellement via un système de commande PLC ou un terminal distant. Le système génère automatiquement le plan de distribution de température optimal en fonction de facteurs tels que la recette du produit et le stade de cuisson. Pendant la phase de cuisson initiale, la température dans les zones de chauffage du bord est augmentée de manière appropriée pour accélérer le réglage de la pâte; Plus tard, la température est abaissée pour empêcher le sur-abris. Cette méthode intelligente de contrôle de la température améliore non seulement la qualité des produits, mais permet également une adaptation rapide aux besoins de cuisson de différentes catégories et processus de produits, fournissant un fort soutien au développement de nouveaux produits.

Tailles et formes personnalisables

Pour répondre à la demande du marché pour des produits personnalisés, la machine à rouler d'oeuf de bâton de plateau a été mise à niveau avec des capacités de personnalisation de taille et de forme améliorées. Non seulement il permet des changements de moisissures rapides, mais il prend également en charge la modélisation 3D. Lors de la conception de nouveaux produits, la modélisation virtuelle peut être utilisée pour simuler le processus de production pour les bâtons de tranche de tailles et de formes variables, permettant des paramètres de production pré -. En outre, la structure et le système de contrôle de la machine ont été optimisés pour contrôler avec précision l'épaisseur, le diamètre, la courbure et d'autres paramètres de la plaquette de la plaquette, avec une plage d'erreur aussi faible que 0,1 mm, ce qui rend la production personnalisée plus efficace et précise.